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影響超聲波探傷儀的焊縫檢測精度,這幾點(diǎn)很關(guān)鍵!

更新時(shí)間:2022-11-11      點(diǎn)擊次數(shù):954
  影響超聲波探傷儀焊縫檢測精度的因素:檢測對(duì)象、溫度、表面粗糙度、磁場、附著物質(zhì)、缺陷的形狀特征、缺陷的聲阻抗和缺陷的表面特征(如是否光滑)。
  
  1、材料:在鋼這樣的檢測對(duì)象中,即使其中含有多種不同的合金成分,其聲速也認(rèn)為是基本恒定的。而在其它的許多材料中,如許多非鐵金屬或塑料中,超聲傳播速度的變化是非常顯著的,因而會(huì)影響測量的精度。
  
  如果待檢測對(duì)象的材料不是各向同性的,那么在不同的方向上聲速就會(huì)不同。在這種情況下必須用檢測范圍內(nèi)的聲速的平均值進(jìn)行計(jì)算。平均值是通過測量聲速與待測試塊的平均聲速相當(dāng)?shù)膮⒖荚噳K而獲得的。
  
  2、溫度:材料的聲速會(huì)隨著材料溫度的變化而發(fā)生變化。如果儀器的校準(zhǔn)是在溫度相對(duì)較低的環(huán)境中進(jìn)行的,而儀器的使用卻在溫度相對(duì)較高的環(huán)境中,這種情況下就會(huì)使檢測結(jié)果偏離真實(shí)值。
  
  要避免溫度的這種影響,方法是校準(zhǔn)超聲波探傷儀前將參考試塊預(yù)熱,以達(dá)到跟使用環(huán)境相同的溫度;或者將測量結(jié)果乘以一個(gè)溫度影響因子。
  
  3、表面粗糙度:被探傷件的表面粗糙程度對(duì)探傷有影響。粗糙程度增大,影響增大。粗糙表面會(huì)引起系統(tǒng)誤差和偶然誤差,每次測量時(shí),在不同位置上應(yīng)增加測量的次數(shù),以克服這種偶然誤差。
  
  4、附著物質(zhì):探傷前必須清除附著物質(zhì),以保證儀器探頭和被測試件表面直接接觸。
  
  5、磁場:周圍各種電氣設(shè)備所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場,會(huì)嚴(yán)重地干擾探傷工作。
  
  所有的超聲波探傷儀檢測缺陷定位都是基于對(duì)超聲回波信號(hào)的測量。檢測對(duì)象中聲速是否恒定是影響檢測結(jié)果精度的一個(gè)重要因素,所以要實(shí)現(xiàn)較高的檢測精度,需要檢測對(duì)象中有相對(duì)恒定的超聲傳播速度。

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